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                      玉林嘉宝木制品厂涂装常见的缺陷

                      以下对一般常见的缺陷作以简单的描述:
                      白化——热带区清晨最常见的现象。清晨时分由于周围湿度使得温度降低,进而导致水份的沉积,水份即被包
                       
                      在漆层内,而与漆层接触后产生包膜变白。对硝化纤维素涂料(N.C)而言这是一种常见的问题,但有时也可见
                       
                      于酸硬化涂料(A.C)中。在如是的情况下,整个表面就呈现“乳白状”。
                      水花——即涂装干燥后在表面出现的蓝青雾状,这项缺陷通常见于硝酸纤维素和多元酯的涂装方式,却少见于
                       
                      硝酸固化漆中。他是源自于光线或氨化合物的作用,尽管硼砂、硼酸和加铬砷酸铜为常见的橡胶木放腐剂,但
                       
                      在一些个案中,已发现了氨化亚砷酸铜的使用,很可能是这种缺陷产生的原因。
                      涂膜龟裂/皱纹——这项缺陷是源于涂料干燥成薄膜而产生的张力,当我们将快干性涂料覆盖于慢干性涂料上时
                       
                      ,就很容易造成涂膜上出现张力之情形。再者,各种不同涂料叠积起的厚层,也会造成这类缺陷。若着色时使
                       
                      用来源不同的色料,则会因干燥速度之不同而造成这种缺陷。为确保不同涂料的叠积相容性我们需做补救性的
                       
                      检测。
                      起皱或橘皮——这项缺陷常见于硝酸固化系统,通常是因为涂敷过多的漆或由于磁漆在错误的温度下固化。所
                       
                      以最基本的要素即为严格遵守干燥时蒸发期之规定以及注意硝酸漆膜固化的关键时刻。若未注意遵守这些临界
                       
                      期,涂膜就不会结合,溶剂就会透过并渗入部分固化的漆膜下,而使之浮起。使用错误的稀释剂也将引起如是
                       
                      的问题,在磨平漆膜表面时,应使用颗粒小的砂纸以防刮痕而使缺陷变得更严重。一旦皱纹变成了象橘子皮,
                       
                      我们即统称此缺陷为橘皮。这种缺陷是来自于漆面不完好的沉积,也就是说,根本是喷漆本身雾化的问题。
                      充氧或起泡——这项缺陷又称为溶剂沸腾、起泡。它发生在厚层的快干性涂料突然被涂敷在表面上,使得溶剂
                       
                      将干燥的涂漆面贯穿。另一种原因可能是因为积于深纹木材如橡胶木或其他实木的空气,试图自涂装后之表面
                       
                      排出。有时因外在因素之影响也会导致汽泡之产生。例如,因涂膜中夹有水芬或油脂,或者,由于过度加热固
                       
                      化后而于涂膜干燥阶段产生之水份或油脂皆会造成此项缺陷。
                      凹凸不平——如是的缺陷也称为矽中毒。通常是由于油污或矽痕等外在因素在涂膜上或涂膜内形成坑洞所造成
                       
                      的。实际上是因这些外在因素的高度表面张力而阻碍了涂料的流动,而造成坑洞。一旦在涂装500米内若有矽的
                       
                      存在,产生这项缺陷的风险度就非常高。
                      白纹——积于木材中非喷漆溶剂的填充物溶剂,沉积在喷漆固质中,而在涂膜上形成白纹。造成此项缺陷的另
                       
                      一种可能因素是无法吸收色料的黏着剂,渗过薄片而造成纹或我们一般所熟知的胶痕。
                      片落——这项缺是由于涂膜之接触面间相互缺乏附着力,也有可能是因为在涂膜形成前没有经过沙磨,或是沙
                       
                      磨已经过了一段时间,例如前一天即已完成沙磨而使得表面有足够的时间布满灰尘、水份等。而涂膜因年份、
                       
                      水份或热度产生的脆化,也会使此缺陷产生。
                      干喷——此缺点发生于涂料全干或半干的状态下附着于涂装面,使表面形成一皮层,那是有于喷枪离表面太远
                       
                      或空气喷漆时压力太大。喷雾化的涂料倾向于在空气中就开始变干,而在涂装时已成半干硬化状态。
                      超喷——此缺陷即为产品表层出现‘沙状’之情形,干燥后之超喷涂料以微小颗粒的形态弹落于产品表面。空
                       
                      气压力使用不当往往是造成此问题的主因,事实上,这个问题常常发生于已喷完周边的产品表面,而这些过多
                       
                      的喷漆在触及表面前很容易就会呈半干态而产生沙沙的触感。
                      流漆——产品表面有成滴的流状态,此问问题题有许多成因:涂料之黏度太低、涂料时太靠近表面、在某个位
                       
                      置喷漆过多及喷速太慢都会造成这问题。
                      堆痕——这问题是由于涂膜层未硬化前,由于产品相互堆叠而致产品表面产生刻纹或压痕,在大部分的情况中
                       
                      ,这不是因为面漆未硬化,而是由于底漆未干而其溶剂外流往往使得面漆溶解而造成软化之现象。这个缺陷也
                       
                      可能因涂层太厚而发生,解决之道在于须等到涂膜全干之后才能做下一步处理。
                      光泽不均——光泽是光线照射或穿越于涂层表面的反光。相反地,毛面则是指发散的光线反射,光泽不均的现
                       
                      象有许多成因,例如,没有持续撹匀已含消光成分的漆,干燥时温度太低或置于烤箱内之时间过短,或涂层太
                       
                      薄以及相反的涂层太厚。
                      灰暗表面——这个缺点通常在使用水性的染色剂时产生。当溶剂是非溶性时,此喷漆倾向于阻止喷漆之干固,
                       
                      或导致形成许多微小的鼓泡。
                      碎屑——此问题发生于从空气来的外来物如灰尘、污垢等等附着于刚涂装过的表面上。一旦凝固,产品表面即
                       
                      会很清晰地显现这些杂质,并且触感不好。
                      明显的沙磨痕迹——这个问题源起于使用粗颗粒砂纸或使用手动砂磨机而使圆弧记号留在白身表面,也可能因
                       
                      为使用宽带砂磨机或以斜方向砂磨造成的。所以必须谨慎选砂纸等级,及确定手动砂磨机下置有一软垫,以防
                       
                      止圆弧记号的产生。
                      毛细孔——由于毛细孔未完全填充以致涂装过后之表面毛细孔产生下陷之现象,非常重要的一点是必须使用项
                       
                      配的木材毛细孔天充剂或以高度填缝剂当作基础材料。用木材毛细孔填充剂时,必须用相配的稀释液,并用软
                       
                      质布料以圆周运动方式试擦,应确定在填充料干硬后,没有严重的陷入情况发生。也要确保填料的稀释须适当
                       
                      且保持一致,和节省一次涂装的成本相比,填料之节约是微小的。
                      缺乏透明性/颜色不清晰——必须确保木材的纹路不被涂层颜料遮挡,因此,涂装的透明度是很重要的要求。此
                       
                      点必须信守,在面漆作业进行前加一层薄的修色是比在面漆调色来的好,切忌在外涂层调色,而其他涂层之调
                       
                      色亦不能超过总体积之2-5%。由于反光与不良的涂层间黏合效果,可能导致涂层间暗色太重而造成表面呈青色
                       
                      明显的修痕——此缺点严重影响产品之美感,底漆的修补工作最好在修色之前完成,着色不能比修色深,当在
                       
                      边缘出现砂穿或白边状态时,最好用修色剂修整这些部位,绝不允许成品有明显的修痕。
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